Токарный станок CK6150AX x900
Данный станок предназначен для токарной обработки деталей типа «тело вращения» из стали, чугуна и цветных металлов с максимальным диаметром вращения над станиной до 500 мм. У него классическая компоновка станины. Есть встроенный датчик для нарезания резьбы и ориентации шпинделя. В базовом варианте идет 6-х позиционная надежная револьверная головка с вертикальной осью вращения. У станка полностью закрытый кабинет с двумя дверцами и смотровыми окнами, встроенный насос СОЖ.
- Описание:
CK6150AX Токарный станок с ЧПУ с горизонтальной плоской станиной и линейными направляющими представляет собой двухосевой сервопривод прямого управления X, Z и токарный станок с ЧПУ с полузамкнутым контуром. Он может одновременно осуществлять зажим различных дисков, валов и деталей, а также выполнять токарную обработку, обработку канавок, обработка внутреннего (наружного) отверстия, угла R, поверхности дуги, поверхности конуса, торцевой поверхности, винта с одной и несколькими головками с метрической и дюймовой резьбой. Он подходит для производства разнообразной и крупносерийной продукции и может удовлетворить требования сложной и высокоточной обработки деталей. Этот токарный станок обладает преимуществами высокой точности, высокой эффективности, высокой стабильности и высокой производительности резания по сравнению с обычными токарными станками.
- Характеристики станка:
Примите фиксированную горизонтальную плоскую станину, фиксированную переднюю бабку, скользящее седло, перемещающееся вдоль направляющей станины влево и вправо (ось Z), перемещение сдвижной каретки вдоль верхней направляющей, скользящей седла вперед и назад (ось X), ручное перемещение задней бабки.
2.1 Основными компонентами станка являются станина, передняя бабка, задняя бабка, скользящая седло, скользящая каретка, револьверная головка, рабочий блок, система смазки, охлаждение, защитная защита, удаление стружки, защита направляющих, система управления ЧПУ и другие детали.
2.2 Основание кровати цельное и имеет высокую жесткость. Деформация и вибрация основания кровати сведены к минимуму. Основные отливки станка анализируются с помощью усовершенствованного метода конечных элементов, что делает конструкцию более оптимизированной и разумной.
2.3 Ось X/Z оснащена сверхширокой роликовой линейной направляющей, которая не только повышает точность и эффективность обработки, но также обеспечивает высокую производительность резания по сравнению с обычными моделями токарных станков.
2.4 Прецизионная шарико-винтовая передача оси X/Z имеет среднюю конструкцию, две направляющие симметричны относительно схемы винта и соединены с серводвигателем через муфту.
2.5 Сборный шпиндельный блок, легко собирается; Главный двигатель спрятан в станине под передней бабкой, что позволяет контролировать размер длины и уменьшать площадь пола; Двигатель шпинделя вращается через зубчатый ремень 8Ю к шпиндельному блоку, который работает плавно и бесшумно. Основные и пассивные колеса имеют пониженное передаточное число, что позволяет значительно улучшить выходной крутящий момент шпинделя.
2.6 Можно установить вертикальный, горизонтальный, рядный держатель инструмента, что повышает универсальность станка.
2.7 Направляющая задней бабки оснащена скользящей направляющей «один холм и один уровень», а поверхность направляющей обработана высокочастотной закалкой для повышения износостойкости.
2.8 Автоматическое централизованное смазочное устройство используется для полной смазки роликовой направляющей и направляющей задней бабки.
2.9 Централизованная панель управления станком, обеспечивающая простоту и точность работы станка.
2.10. Машина оснащена закрытой защитной крышкой, конструкция защитной крышки прочная и надежная, водонепроницаемая, безопасная в эксплуатации.
2.11 Система удаления охлаждающей стружки включает отделенный от земли резервуар для воды и контейнер для железной стружки, что удобно для очистки. Съемник стружки задней цепи является дополнительной опцией.
Параметр |
Единица |
Значение |
Максимальный диаметр над станиной |
мм |
500 |
Ход по оси X |
мм |
295 |
Ход по оси Z |
мм |
830 |
Максимальный диаметр обработки над суппортом |
мм |
290 |
Расстояние между центрами |
мм |
900 |
Максимальная длина обработки |
мм |
700 |
Ширина направляющей |
мм |
400 |
Тип шпинделя |
|
тип A2-8 |
Диапазон скорости вращения шпинделя |
Об/мин |
20-2000 |
Диаметр отверстия шпинделя |
мм |
82 |
Ручной трехкулачковый патрон |
мм |
Φ250 |
Мощность двигателя шпинделя |
кВт |
11 |
Число позиций в револьверной головке |
шт |
6 |
Сечение резца |
мм |
25х25 |
Максимальная скорость X/Z |
м/мин |
24 |
Крутящий момент серводвигателя X |
Нм |
7,5 |
Крутящий момент серводвигателя Z |
Нм |
10 |
Диаметр пиноли задней бабки |
мм |
Ф70 |
Конус пиноли задней бабки |
мм |
MT5 |
Ход пиноли задней бабки |
мм |
205 ручная задняя бабка |
Габаритные размеры |
мм |
2810 * 1600 * 1620 мм |
Общий вес |
кг |
2690 |
Комплект поставки:
- СИСТЕМА ЧПУ GSK980TD I
- Главный двигатель (серводвигатель) кВт 11
- Диапазон оборотов шпинделя, об/мин 20-2000
- Ходовой винт с линейной направляющей
- Механический патрон: φ250 (10 дюймов),
- Стойка для инструмента: горизонтальная 6- позиционная
- Стандартные принадлежности: калибровочный блок, фундаментные болты и т.д.
- Система охлаждения
- Автоматическая централизованная система смазки
- Полная защита
- Освещение